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傳統的手工接種箱雖作業速度慢,但菌菇接種成功率高達99.6%;現在半機械化、全自動的接種室接種成功率均不高、或反復無常,追究原因基本為雜菌污染所致。本解決方案僅針對接種室的環境污染,詳見如下介紹:

一、工人接種作業時,如何對接種間進行滅菌?

在接種作業過程中,除動態殺菌技術外無任何措施可以在有人情況下滅菌?;诖?,接種間空氣中的雜菌,容易污染裸露在空氣環境中待接種的基料,造成接種率偏低。

建議采購上??稻玫摹笆称穭討B凈化機”,其使用方法為:在工人上班時開機、過程中持續殺菌不關機,工人下班后同步關機,菌落總數可以控制在15個以內    


二、晚上工人下班后,接種室該如何消毒?

工人下班后,接種室的細菌及工、器、具上的細菌會不停的滋生,若不及時控制則會提高食品被污染的風險,現在基本用“雙核臭氧”替代“紫外線”,保證接種衛生安全。

建議采購上??稻玫碾p核臭氧發生器,基于AORODO-II平臺上開發,在技術上基本做到人機合一,質量上做到兩年內免維修,殺菌效果做到按個數計算。

 

三、工人進入接種室前,如何對手部清洗殺菌?

員工進入接種室前,必須要對手部進行清潔、消毒。清潔是為了去除手部的灰塵、污垢等,消毒時為了殺滅手部的細菌、致病菌等,目的為防止手部的細菌二次污染待接種菌菇。

建議采購上??稻玫淖詣咏o皂機、自動干手器、自動手消毒器;全線采用德國的制造工藝與理念,兩年內出現任何的機械故障直接更換新機器。

 

四、十萬級無塵無菌潔凈室,如何動態消毒?

即使是1萬級凈化室,也只能做到“無塵”做不到“無菌”。因為,潔凈室是通過初、中、高效過濾的一種凈化方式,其本身不具備殺菌功能,細菌依然在車間內漂浮。

建議采購動態殺菌組件,任一安裝在送風、回風管道或機組內,潔凈室含菌空氣每循環一次則殺菌一次,并抑制空調表冷器、管道內壁等所滋生細菌,完全在有人情況下進行。    

 

NICOLER動態殺菌組件 訂單承接流程及技術說明

1、管道殺菌組件下訂單方式:告知風管內徑尺寸、風量;安裝方式:根據風管尺寸制作法蘭的尺寸,然后采用法蘭對接方式安裝;系統控制方法為風機聯動。

2、凈化機組殺菌組件下訂單方式:告知機組內腔的長、寬、高、風量;內插式安裝。

3、殺菌組件均為量身定制,具體的參數、技術指標詳見免費的技術方案。 

4、為客戶訂制通風管道殺菌組件業務,已經占康久公司總銷售額的65%, 分為:

1)、新風管道NICOLER殺菌消毒設備      2)、回風管道NICOLER殺菌消毒設備

3)、凈化機組NICOLER殺菌消毒設備      4)、送風管道NICOLER殺菌消毒設備

5)、送風終端NICOLER殺菌消毒設備      6)、食品原料殺菌或防污染的傳遞窗

 

五、接種間的拖把、地面如何殺菌消毒?

地面不經常消毒,揚塵時易造成霉菌、大腸桿菌的超標;需要說明的是在拖地時,盡量將拖把擰干,可盡量降低車間濕度,做到對地面消毒的同時,控制揚塵,并防止人滑倒。

建議采購POLOPA水消毒片,每天投入成本為2毛錢,配置濃度為50PPM以上,用于浸泡拖把后拖地。冬季,每天上午拖地一次即可;夏季,上、中午各拖地一次。

 

六、承接凈化車間(潔凈室)的設計、施工

上??稻霉驹诹昵伴_始布局潔凈室動態殺菌組件,至今不但形成新風管道、送風管道、回風管道、凈化機組等系列殺菌產品,并可以承接整個正壓無菌無塵潔凈室的設計、報價、安裝、施工等交鑰匙工程,所涉及的手部、空氣、凈化系統、物體表面、水凈化等殺菌設備均為自主制造,在形成系統食用菌安全解決方案的同時,售后服務實現真正統一進行??!

110潔凈室 工程結構

1、潔凈室圍護結構的墻面、頂面材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板,配套凈化專用的氧化鋁型材制作。門,采用凈化密閉門;窗,采用鋁合金玻璃固定窗。

2、地面;采用無溶劑環氧自流平潔凈地坪或采用高級耐磨PVC潔凈地板。

3、凈化通風管道;選用鍍鋅薄鋼板外加保溫材料制作。

4、凈化原理:氣流→空調→初效空氣處理→風機送風→中效空氣處理→NICOLER殺菌組件→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走微塵→回風夾道→回風、新風(氣流)。循環以上過程,即可得到室內無菌無塵的正壓潔凈空氣,使得食品在真正的無菌無塵車間生產。

后,歡迎您到上海金山工廠,同康久公司安全工程師一同討論食用菌安全生產技術??!

 

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